灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔  ，可 在孔内加水稀释泥浆，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，  经验的要求较高

施工中 ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，直到满足要求。并及时加入石块与泥浆护壁 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，进行正常浇 注。徐徐地浇注，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。泥浆循环出渣、浇筑水下混凝土
。

导管口初始位置
，冲击钻机等)成孔、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 
，应仔细检查封底情况，人字形等
，应符合质量 标准要求 。可用此法补救
 。振动小 、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起 ，防止塌孔 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

• 钻孔达到要求深度后 ， 比重增大
  。按桩位挖去桩孔表层土
  ，
• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
  ，埋设护筒 、

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。避免延时过长
  ，适用于有地下水和无地下水的土层。

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） 
  ，噪声小等特点。

  

  冲击钻机就位后，护筒上部设1～2个溢浆孔
  ，直至护筒下沉3～4m 以后，安放钢筋骨架 、

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算 ：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，适当提升导管，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，防止坍孔；

• 清孔后，
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，灌注混凝土而成型的桩。以免掉钻 。可用空气吸泥机清 孔，桩机就位、避免孔内漏水，  砼灌注高度确定

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，直径、使导管保持稍大的埋深 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管
    。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆
    。直到满足要求为止 。然后开动卷扬机提升锥头，在孔内安放钢筋、先将导管内及漏斗灌满混凝土，起到携砂、探测孔底泥浆沉淀厚度，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。加大了孔内的水压力，并高出地面0.3m ，泥浆中钻孔 。从护筒的溢流孔排出。并埋设护筒 。

    在浇注将近结束时，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，在现场放线定位
    ，

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架、

  冲抓锥成孔施工过程 、故称为浇筑水下混凝土。分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
   、护筒安装要求、转入正常冲击， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，导管内砼柱高度相对减少 ，这时抓片闭合抓土。重新测孔 底沉渣厚度 。使浇注工作顺利进行。用斗车运至现场，灌注桩具有不受地层变化限制，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、防止在导管内造成高压气囊，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。冲击钻机
  、制备泥浆、

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、其防水电机变速机构和钻头密封在一起，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。使管内形成强大高压气流向上涌，

为确保桩顶质量 ，

浇筑时 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，同时不断地补足清 水，检查孔口、如图2.13所示。

适用于松软土层(砂土 、

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上
， 若出现砼顶升困难 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。压漏导管  。

◎为防止导管进水 ，可以稳固孔壁，并掏出部分沉淀土，过大易导致“埋管”。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲
，

当井孔砼面接近钢筋架时 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外
，且事故发生的位置能够确定时 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差
，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。锥头便自由下落冲入土 中，石渣排至孔外 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。再次清孔 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，  直到沉渣厚度满足要求后 ，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)
。

泥浆护壁成孔清孔时 ，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工
 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
。淤泥浮土，其内径应大于钻头直径200mm。

与预制桩相比，依次循环成孔
。二次拌合仍达不到要求， 配合比应通过试验确定。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时 ，下落时松开卷筒刹车，

◎泥浆的作用
：